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2018年-2020年期間，與山東省****有限公司簽訂4條以煤制氣為主燃料玻璃窯爐陶瓷催化劑管式脫硫脫硝除塵一體化煙氣凈化項目合同。以煤制氣作為燃料的工業窯爐煙氣具有高氮氧化物、高硫化物、高堿金屬及重金屬、高塵含量以及煙氣粘性大等特點，中天威爾公司采用“WK-CeraCAT陶瓷催化劑管式多污染物煙氣協同處理技術”對該窯爐進行煙氣凈化治理，其煙氣凈化結果完全達到當地超低排放標準，為依托發生爐煤氣為燃料的玻璃熔窯煙氣凈化處理提供了有力的技術支撐及正確的工藝路線。

全氧玻璃熔窯煙氣特征使傳統環保工藝難達要求，中天威爾經論證中試，采用CeraCAT系列裝置+中溫SCR脫硝工藝，實現煙氣達標排放，解決煙道堵塞問題，延長清理周期，此為國內首條全氧玻璃窯爐應用陶瓷一體化技術工程 。

玻璃熔窯陶瓷催化劑煙氣多污染物協同超低排放一體化系統采用干法脫硫+陶瓷催化濾管一體化技術，具有系統高效性，系統穩定運行，低成本運行等優勢。

焦化行業煙氣存在煙氣溫度低，溫度波動大，污染物組分復雜，粘性大；氨逃逸量大，控制難度大；煙囪需熱備且大于130°C等問題，采用干法脫硫+陶瓷一體化技術，實現污染物高效處理，余熱最大化利用，運行成本低，解決了固廢減量問題。

含高濃度氟的煙氣治理 工藝——調質吸附劑+陶瓷管反應釜

中天威爾環保科技有限公司“陶瓷濾筒的煙氣多污染物協同處理裝備”入選《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄(2020 年版)》（以下簡稱《目錄》），該裝備利用陶瓷纖維濾芯制備技術和SCR納米催化劑浸漬技術，通過多管束系統集成，實現了在同一裝置內硫氧化物、氮氧化物、氯化氫、氟化氫、二噁英等煙氣多污染物的協同高效去除，可實現顆粒物排放濃度＜5mg/Nm3，脫硝效率＞97%、脫酸效率＞97%。該公司研發的“陶瓷觸媒管式多污染物協同控制技術”入選2018年生態環境部《國家先進污染防治技術目錄》。

中天威爾陶瓷催化劑一體化煙氣多污染物協同處理技術裝備成功入選《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄（2020年版）》

2017年5月，我公司承建的***集團格拉斯5#玻璃窯爐陶瓷催化劑一體化項目已成功投入運行，我公司就玻璃窯爐高濃度氮化物NOx、氟化氫HF的高效脫除控制技術進行了有效的效能提升與系統優化，實現了系統的可靠性、高效性及運行成本的最低化，該項目也是國內日用玻璃熔窯應用陶瓷催化濾管煙氣一體化治理技術的首個案例。