Powfrax ^? 系列低中高溫除塵陶瓷纖維濾管

產品用途：工業窯爐廢氣超低塵凈化及酸性組分去除。

凈化性能：

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 除塵效率>99%(典型顆粒物排放濃度<5mg/Nm3,最低<1mg/Nm3
????????????????????陶瓷纖維濾管表面形成特有吸附劑濾餅，通過濾餅實現酸性組分的高效脫除，脫除效率可達95%以上

適用溫度：

????????????????????HT200低溫系統：<200℃范圍（浸漬防水層濾管）
????????????????????HT600中溫系列：200-600°C范圍
????????????????????HT900高溫系列：600-900°C范圍

產品特點：高孔隙率(>80%)、高強度、低阻力、使用壽命長，完全替代電除塵及布袋除塵。

使用年限：5年質保，特定條件下使用壽命可達8-10年。

典型工藝：陶瓷一體化或吸附劑調質+陶瓷纖維濾管+中、低溫SCR催化劑

中天威爾Powfrax陶瓷纖維濾管是一種替代傳統布袋除塵器、旋風除塵器、電除塵器的新型高效除塵技術。具有耐高溫，瞬時最高溫可到1000℃，過濾效率高，使用壽命長等優勢。陶瓷纖維濾管表面形成特有的吸附劑濾餅，通過濾餅也可以同時去除煙氣中的酸性組分。

配合陶瓷一體化技術，可以在同一系統中同時實現除塵、脫硝、脫硫、脫氟及脫除其他酸性組分，以及脫除二噁英，不僅實現多污染物的高效脫除，而且系統維護簡單，運行成本低，產品使用壽命長。

特別對于600-900度的高溫煙氣，陶瓷纖維濾管是這個溫度段的除塵最優方案。了解制作工藝

定制化陶瓷纖維棉原料

化學成分

1. Al ₂O ₃含量 > 45-48%、SiO ₂ 含量 > 51-54%
2. Al ₂O ₃+SiO ₂ 含量? > 99.6%
3. Na、K、Mg、Ga 含量 < 0.3%

物理參數

1. 陶瓷纖維直徑: 2.5-3.5um
2. ?纖維渣球（212um）含量: <? 8-15%

陶瓷纖維長度分布

Powfrax?低中高溫除塵陶瓷纖維濾管插圖2陶瓷催化濾管,陶瓷纖維濾管,玻璃窯爐,陶瓷一體化,塵硝一體化陶瓷纖維長度分布圖

超過濾特性：100層以上濾紙納米造孔技術

陶瓷纖維濾管采用軸向疊加布料成型工藝，通過外模具成型方式利用離心力將纖維槳液逐層均勻疊加布料，使濾管管壁厚度均勻分布，最終成品濾管疊加濾紙超過100層，確保濾管的高強度。

濾管孔隙率＞80%以上，陶瓷纖維疊加層孔徑25-45 nm，濾管阻力＜260 pa（1 m/min）

PowFrax陶瓷纖維濾管具有高強度、低阻力兩大優勢，不但大幅度降低斷管率，且系統集成可以有效的降低其運行成本。

濾管生產過程

原材料質檢及試生產

測試化學成分、纖維直徑、纖維長度、渣球含量、比克值等參數，進行試生產，確定生產參數。

纖維原棉加工

使用具有專利的原棉加工技術，并檢測質量參數保證棉的質量。

成型生產

采用纖維漿液離心布料，通過外模具吸濾疊加達100層以上濾紙。

烘干階段

將成型后陶瓷纖維濾管送入烤箱烘烤，固定成形。

研磨硬化階段

將烘干后濾管，利用機器對法蘭進行研磨至標準規格尺寸，研磨后的濾管浸泡硬化劑后送入烤箱烘烤，讓濾管更加堅固。

質檢每階段跟蹤

在上述每個階段，質檢部門均會檢查每一階段產品的質量參數，確保高質量生產。生產完成后，會對每批次陶瓷濾管的強度、壓差、孔隙率、密度、外觀、尺寸等進行檢查，并出具檢查報告。全流程的嚴格質檢既保證了產品質量，又形成了唯一的不可竄改的可以追溯的質量報告。
品質把控與包裝運輸

陶瓷纖維濾管參數表

陶瓷纖維濾管參數

我們的客戶

2017年開始，我們先后為宜賓五糧液、山東藥玻、四川中科、安徽盛世、山東魯中、山東景耀玻璃、瀘州華盛等企業實施了超過50條玻璃窯爐陶瓷一體化煙氣凈化項目，其中 “瀘州酒業”三線空氣玻璃熔窯環保項目是國內首條日用玻璃窯爐大氣治理以“投資+運營“模式全托管的第三方運營項目，“四川中科”全氧玻璃熔窯是國內首家全氧玻璃熔窯采用陶瓷濾管+SCR脫硝工藝環保項目。

中天威爾部份客戶列表

下載完整產品介紹手冊????????聯系我們分析工況:常經理 15110067832

陶瓷纖維濾管常見問題

陶瓷濾管都有哪些常見質量問題？

? ? ? ? 陶瓷纖維濾管常見問題之一：法蘭破裂或斷裂
? ? ? ?法蘭破裂或斷裂是固化強度不夠。通常都是采用常規固化，法蘭厚度為30mm，如果法蘭一般固化深度不足10mm，甚至只有6-8mm，中間夾心有10-15mm未固化，從而導致法蘭硬度不夠而在運行中易損壞。中天威爾陶瓷纖維濾管采取深度固化，中間夾心＜10mm，通常為5-8mm，所以法蘭強度高。
法蘭壓碎或折斷

? ? ? ? 陶瓷纖維濾管常見問題之二：陶瓷纖維濾管管體破洞或斷管

陶瓷濾管出現窟窿 - 反吹壓力或壁厚不均，內壁強度差
在距離法蘭30-60cm處出現斷管 - 工藝缺陷導致30-60cm陶瓷濾管強度低
內壁厚度偏差大 - 工藝缺陷導致

? ? ? ? 陶瓷纖維濾管在運行中出現破洞問題主要有兩方面原因：一是陶瓷纖維濾管成型離心布料分層不佳及出料量偏少，導致陶瓷纖維濾管本體容積密度偏小，耐反吹磨損強度過低；二是陶瓷纖維濾管法蘭側存在容積密度偏小缺陷及反吹系統設計不合理，使其反吹壓力過大，也會因長期反吹磨損而導致法蘭側前500mm處內壁嚴重磨損而破損。

陶瓷纖維濾管除塵適合于哪些場景？

? ? ? ? 高溫陶瓷纖維濾管：陶瓷纖維濾管由于其耐高溫特性，適用于高溫煙氣除塵，瞬時最高耐溫可以達到1000℃，可長期在900℃以內溫度下運行。例如高溫煙氣除塵的冶金行業等。

? ? ? ? 常規陶瓷纖維濾管：該種陶瓷纖維濾管適用于200-600℃煙氣除塵。

? ? ? ? 低溫陶瓷纖維濾管：針對低溫煙氣除塵，考慮到煙氣濕度對濾管的影響，我們對濾管進行防水處理，可應用于低溫煙氣除塵。

陶瓷濾管除塵不適合哪些場景？

? ? ? ? ?陶瓷纖維濾管的原材料為陶瓷纖維棉，主要成分為二氧化硅(SiO?)、三氧化二鋁(Al?O?)，因此極不耐堿與氫氟酸。強堿（Na(OH)2）或氫氟酸直接與SiQ2發生反應，導致纖維結構發生破壞。因此如煙氣中含有類似物質，需對煙氣進行預處理，避免該類物質直接與濾管接觸發生發應。
? ? ??? ?煙氣中含有粘性物質，如果沒有預處理，也會造成濾管板結堵塞。