傳統(tǒng)工藝（玻璃窯爐及工業(yè)窯爐）

?EP(集塵) + SCR(脫除氮氧化物)+脫硫+布袋除塵

傳統(tǒng)技術(shù)存在問(wèn)題

1、催化劑處于高煙塵中，飛灰中的K、Na、Ca等堿金屬易使催化劑中毒失效；造成催化劑中的煙氣通道堵塞、催化劑磨損，使用壽命短；

2、氨逃逸量大、脫硝效率低、結(jié)晶堵塞，造成惡性循環(huán)，脫硝威脅系統(tǒng)運(yùn)行和超低排放穩(wěn)定性；

3、氨逃逸產(chǎn)生硫酸氫銨，再與粉塵結(jié)合，造成電除塵器或袋式除塵器堵灰，系統(tǒng)阻力大，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出力不足，影響生產(chǎn)能力；

4、余熱鍋爐換熱管積灰、換熱效果差，鍋爐效率下降；

5、故障率高，影響安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，運(yùn)維費(fèi)用高。

解決的關(guān)鍵問(wèn)題

系統(tǒng)高效性：解決煙氣傳統(tǒng)工藝脫硫、脫硝及除塵所存在的缺陷與不足問(wèn)題。根據(jù)爐劣質(zhì)煙氣特征及超低凈化指標(biāo)要求，最終確定新的工藝路線解決方案，新工藝不但有效的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效、可靠及低成本運(yùn)行，同時(shí)，也確保了新工藝系統(tǒng)對(duì)未來(lái)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提標(biāo)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性；

系統(tǒng)穩(wěn)定性：煙氣治理主要是解決傳統(tǒng)SCR脫硝工藝脫除效率低與氨逃逸現(xiàn)象嚴(yán)重等問(wèn)題。煙氣中因含有部分焦油、有機(jī)組分及硫酸胺鹽組分，不但會(huì)導(dǎo)致SCR催化劑易堵塞、中毒、活性衰減及系統(tǒng)可靠性降低等問(wèn)題，均導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定；

低成本運(yùn)行：解決傳統(tǒng)工藝濕法脫硫所產(chǎn)生的廢水造成的二次污染及固廢循環(huán)再利用問(wèn)題，包括系統(tǒng)因長(zhǎng)期低溫運(yùn)行造成的催化劑活性衰減問(wèn)題，系統(tǒng)必須周期性對(duì)催化劑進(jìn)行高溫再生，這必然造成運(yùn)行成本的增大問(wèn)題，所以，新工藝必須確保高效脫硫，同時(shí)也需要有效的控制運(yùn)行成本等；

經(jīng)濟(jì)效益最大化：解決傳統(tǒng)工藝造成的余熱鍋爐設(shè)備腐蝕堵塞，造成鍋爐使用壽命減少及余熱利用效率降低。

工藝流程

WK-CeraCAT陶瓷催化劑管式多污染物超低凈化系統(tǒng)工藝流程

系統(tǒng)特點(diǎn)